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馬鞍山脈沖除塵器在加工上有哪些特點(diǎn)?

文章出處:本站    人氣:606    發(fā)表時(shí)間:2020-11-10 17:15:37

      脈沖除塵器采用脈沖吹灰技術(shù),清灰能力強,除塵效率高,排放低濃度,漏風(fēng)率小,能耗小,耗鋼少,占地面積小,運行穩定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金,建材,機械,化工,電力,輕工煙塵。箱體采用密封設計,密封性能好,檢查門(mén)具有良好的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
脈沖除塵器的進(jìn)口,出口風(fēng)道布局緊湊,氣流阻力小。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(cháng),消耗低,可提高除塵濾袋和膜片的使用壽命??蓪?shí)現不停機維修布袋,不影響設備的正常運行。

      脈沖除塵器除塵過(guò)程是先切斷內部的凈化氣體出口管,在袋室的氣流通過(guò)狀態(tài),然后開(kāi)啟脈沖閥脈沖噴吹壓縮空氣,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證吹從濾袋上的粉塵沉積剝離的灰斗,避免灰塵從布袋表面和空氣連接到相鄰濾袋表面的現象,濾袋清灰。

      脈沖除塵器采用上部抽袋方式,改變了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料,塵粒被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有指定的過(guò)濾作用。

      脈沖袋式除塵器結構設計包括荷載分析。結構形式確定、材料選用、設計要點(diǎn)和設計計算等,計算中一般情況下可參照現行規范及配套的標準規范進(jìn)行,其中與工藝有關(guān)的荷載參數應根據脈沖袋式除塵器運行的具體條件分析確定。

      脈沖除塵器柱網(wǎng)的間距尺寸取決于濾袋的工藝布置,一般濾袋的直徑由+110—+160mm,濾袋與濾袋之間的距離為50~80mm,如濾袋長(cháng)度大于6m,除塵濾袋的間距宜大于60mm。濾袋與周邊結構橫梁或加勁桿)的間距應等于大于50mm。脈沖袋式除塵器如距離過(guò)小,濾袋外皮沾上灰后,整個(gè)箱體內透氣性很差,影響過(guò)濾效率,并且安裝時(shí)濾袋如有較大偏差則反吹風(fēng)或脈沖時(shí),濾袋會(huì )互相碰撞、摩擦,降低濾袋壽命。在脈沖袋式除塵器中,每根脈沖管?chē)姶档臑V袋多為18根,即一‘排濾置18個(gè)濾袋。如濾袋長(cháng)度超過(guò)6m,則還應適當減少。

濾袋布置好以后,柱網(wǎng)的尺寸大體上就確定了。除塵設備是環(huán)衛方面的重要設備,一般其總圖位置不能隨心所欲。如所給總圖位置呈條形,則除塵器設計為單排(即橫向有二根主柱如所給位置為方形或長(cháng)方形,則設計為雙排(即橫向四根立柱有二根濾袋室箱體及兩個(gè)灰斗.

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